FRUTIKA

Inicia sus actividades industriales el 15 de Marzo de 1997 teniendo como principal actividad la industrialización de jugos de frutas en Tetra Pak, así como también la elaboración de jugos concentrados de naranja, pomelo, limón, guayaba, durazno, mandarina, mburucuja, mango, aceites esenciales y cáscaras cítricas deshidratadas con lo cual se logra el aprovechamiento integral de las frutas.

 

Todos los productos son elaborados bajo estrictas normas de calidad e higiene, contando actualmente con certificaciones internacionales tales como: SGF/IRMA, SGS/HACCP, IMO Orgánico, KOSHER y próximamente las certificaciones ISO. Esto permite que nuestros productos sean comercializados en mercados de alta exigencia como: Alemania, Bélgica, Holanda, Inglaterra, España, Estados Unidos, Corea e Israel.

Para asegurar la provisión de materia prima se ha fomentado el desarrollo sostenible de pequeños productores cítricos iniciando con un convenio PPP (Private­ Public Partnership) firmado por Frutika hace varios años con la GTZ (hoy G12) de Alemania ayudando a 200 familias en su producción.

 

Hoy en día trabajan con Frutika en convenios similares con instituciones nacionales e internacionales más de 4.000 familias que reciben asistencia técnica y capacitación constante sobre preparación de suelo, cuidados culturales, técnicas de cosecha y traslados de producción a la planta industrial respetando a los más exigentes estándares de calidad aparte de pagar a los productores en efectivo inmediatamente después de la entrega de las frutas a la planta.

La planta industrial posee una capacidad técnica instalada de industrialización de 300 tons/día de citrus y 50 tons/día de no citrus como el mango, durazno, mburucuja, guayaba, etc. De la compra anual de 40.000 tons de frutas de los 4.000 pequeños productores, fabricamos anualmente 2.500 tons de productos concentrados.

 

Frutika cuenta con una capacidad de almacenamiento en cámara fría a -18ºC/-38ºF de 800 tons y un depósito a temperatura de ambiente para 500 tons de concentrados asépticos. Por día las llenadoras de Tetra Pak pueden hacer 170.000 litros de jugos/néctares/bebidas y 70 tons de Extractos de Tomate, pudiendo así llegar a una producción anual de 180.000.000 unidades.

PROCESO: de la planta a tu mesa

Habilitado con el objetivo de recepcionar y procesar las frutas de nuestras plantaciones, las cuales posteriormente son comercializadas en el mercado fresco, tales como: naranja, mandarina, limón y hortalizas varias. Las frutas son clasificadas por tamaño, peso y presentación, embaladas en bolsas, cajas y a granel.

 

Cuenta con una capacidad técnica instalada de procesamiento de frutas frescas para un volumen total de 120 tons por día, así también cámaras frigoríficas que aseguran que las frutas mantengan su calidad.

[rev_slider alias=»industrias-genesis»]

GÉNESIS

La Planta Industrial Génesis de Frutika posee una dimensión de 4.000 m2 dimensionada para albergar en un futuro hasta  4 líneas de producción, de construcción innovadora; construida totalmente con termo paneles (chapas galvanizadas con pintura electroquímica y núcleo de poliuretano), techo y paredes, asegurando así aislación térmica y sonora, optimizando el consumo energético para el control de temperatura en oficinas y zonas de trabajos de los operadores, a esta estructura base también le denominamos “Nave Industrial” con una inversión total de 4.000.000 de US$.

 

En su interior cuenta actualmente con una “Línea de Producción”, con capacidad nominal de llenado de 9.000 botellas/horas, en las presentaciones de 500, 1.000 y 2.250 ml (o bien: ½, 1 y 2,25 Litro). Y próximamente otras presentaciones.

Dentro de la “Nave industrial” se cumplen con todas las normativas de “Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)” y “Seguridad Industrial”, con compromiso de cuidado y respeto hacia el Medio Ambiente.

 

Y dentro de la estructura se cuenta  con Presión positiva en todas las áreas productivas, tales como: Área del CIP (sistema de limpieza automatizado), Elaboración de Jarabe, Soplado de Botellas, Llenado y áreas de proceso seco, tales como Etiquetado y Empaquetado, estás Áreas totalizan una inversión de 1.200.000 US$.

 

Asimismo se tiene un Laboratorio de Aseguramiento de la Calidad, dotado con equipamientos tecnológicos de punta, para la determinación de análisis sensoriales, físico-químicos y microbiológicos, con una inversión estimada de 200.000 US$.

 

Además de Depósitos de Materia Prima e Insumos, Depósito de Productos Terminados, Sala de Máquinas y Mantenimiento. También se tiene Oficinas Administrativas, Sala de Reuniones, Galería de imágenes, Sala de Contra-muestras, Aduanas o Filtros Sanitarios, Comedor, Vestuario y Sanitarios.